新型抗爆材料防爆涂层应符合HG/T20273-2011《喷涂型聚脲防护材料涂装工程技术规范》相关规定。
1、材料准备：气温低于10℃，A、B组分需进行加热和保温，控制粘度小于2000cps。
2、设备调试：施工时必须使用本公司指定的高温、高压撞击混合设备。开机后当料温达到设定温度（65～70℃）后，安装喷枪。
3、喷涂前检查A、B两料液压(2000~2500psi)，若液压相差300Psi以上必须卸压放料后再重新开机调试。
4、金属基材表面应无油、无锈、无尘，确保喷涂表面清洁，干燥；其中除锈等级达Sa2.5级或St3.0；其他材质表面也应确保清洁、干燥、平整。
5、涂装配套专用腻子和底漆，底漆干膜厚度应为10～35μm。
6、屏蔽无需喷涂部位。
7、施工时应采用移动交叉方式进行喷涂施工，喷距控制50～100cm，后一枪覆盖住前一枪的40%～60%左右，行进速度有效控制流挂为准；每次施工宽度应小于1200mm，相邻喷涂施工层间的搭接宽度应大于120mm。
9、当喷涂层的接缝不连续喷涂时，应先对涂层进行表面处理后再喷涂；复喷宽度应大于120mm。
10、当喷涂出现故障时，应立即停机，排除故障后应先试喷校验，合格后再复喷。
11、施工完毕24小时内，应避免重物碾压.
12、施工应当避开大雾，雨雪，高温等恶劣天气。
13、工作人员穿戴好工作服、手套、防毒面具等劳保用品；施工必须由喷涂枪手和设备操作工2人以上共同操持。
14、如需喷涂配套面漆，宜在聚脲喷涂后2小时内施工。
15、喷涂过程应及时检查涂层的表面状况是否符合规范，如有明显缺陷需及时修补处理。
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